L’evoluzione delle macchine utensili, in termini di precisione di lavoro e velocità di esecuzione, ha determinato la necessità di filtrare gli oli utilizzati nel processo in modo accurato e più spinto che in passato. Il filtro oggi non deve più essere considerato un accessorio, ma un componente fondamentale della macchina utensile, la cui produttività, sia in termini qualitativi che quantitativi, è indissolubilmente legata alla qualità di filtrazione.
A seguito di una lavorazione per asportazione di truciolo, l’elevata concentrazione di microparticelle presente negli oli da taglio produce un effetto di usura sui macchinari e utensili, con una ricaduta significativa sui costi di manutenzione delle macchine, sulla contrazione della loro vita utile e sui costi d’acquisto degli utensili stessi. Riferendosi, per esempio, al caso della rettificatura, una mola “pulita” garantisce una finitura/rugosità eccellente ma anche una durata maggiore dell’utensile, in termini di tempo utile di lavorazione prima della sostituzione.
SISTEMI FILTRANTI SERIE SC SELF CLEAN
APPLICAZIONI
I sistemi di filtrazione DIEDRON CLEAN TOWER SC assicurano un’ efficienza filtrante fino a 8 micron, sono totalmente autopulenti e non impiegano mezzi ausiliari di filtrazione come farine fossili, cellulosa o altro.
Lo smaltimento dei fanghi è ridotto ad un minimo assoluto, dato che le morchie non contengono alcun mezzo filtrante ausiliario. Le basse percentuali di fluido presenti nelle morchie permettono di recuperare completamente le particelle metalliche filtrate.
I sistemi filtranti della serie DIEDRON SC possono essere forniti in soluzioni singole per ogni macchina operatrice oppure in soluzioni centralizzate, sono dotate di tutti gli elementi necessari alla fornitura in continuo di fluidi puliti.
I sistemi DIEDRON SC possono essere totalmente automatici, non richiedono personale addetto e possono lavorare in continuo 24 H su 24 H. La loro caratteristica principale è la modularità, questo permette di far crescere l’ impianto secondo le esigenze degli utilizzatori, in base alle esigenze dei nuovi moduli filtranti.
I sistemi DIEDRON SC sono disponibili in modelli da 180 litri/min. e relativi multipli. con vasche da 350 litri a 80.000 litri.
Gli elementi filtranti hanno una vita lavorativa quasi illimitata e garantiscono una eccellente qualità di filtrazione sia su oli interi che su emulsioni a base acquosa.
Le principali applicazioni sono la rettificatura, la tornitura da barra e tutte quelle lavorazioni meccaniche dove è richiesta una filtrazione spinta e costante nel tempo.
FUNZIONAMENTO
Da una vasca di raccolta viene prelevato il liquido da filtrare (1), portato all'interno del filtro rotativo a flusso tangenziale (2), dotato di numerosi filtri brevettati ad alto grado di filtrazione.
L'abbinamento del flusso tangenziale del liquido da
filtrare e della pressione in entrata, produce un passaggio forzato del liquido stesso all'interno dei dischi e canalizzato ad una vasca di raccolta (3) del liquido filtrato e rigenerato
Autopulizia
I cicli di autopulizia dei filtri dai residui accumulati all'interno avvengono automaticamente con lo stesso liquido sporco destinato alla filtrazione
Una centralina programmata manda gli impulsi ad una valvola pneumatica (chiusa durante la normale filtrazione). Questa si apre e le morchie vengono espulse e raccolte in una vasca di recupero automatico dei residui (4), mentre il liquido di pulizia torna nella vasca del liquido sporco (1). I residui solidi vengono poi automaticamente espulsi in un'altra vasca (5).
Durante il ciclo di autopulizia il sistema continua la filtrazione. Nessun arresto produttivo ma filtrazione continua e costante nel tempo (la filtrazione non si ferma mai).
Manutenzione
Con un corretto utilizzo e dimensionamento la manutenzione è praticamente inesistente.
Il sistema di controlavaggio forzato (brevettato) evita l'accumulo delle morchie sui filtri che vengono poi espulse dal ciclo di autopulizia.
ELEMENTI FILTRANTI
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE DEGLI ELEMENTI FILTRANTI
La struttura portante del disco filtrante è in nylon rinforzato con disco centrale.
Il rivestimento è in tessuto di poliestere (classe di polimeri).
La particolare conformazione della struttura evita al filtro di chiudersi, garantendo un passaggio utile del liquido filtrato in qualsiasi condizione di lavoro.
Le caratteristiche dei fili di poliestere sono, oltre ad un’ ottima tenacità e resilienza, un’ elevata resistenza all’ abrasione, alle pieghe e al calore, un elevato modulo di elasticità nonché una buona resistenza agli agenti chimici e fisici.
RATING DI FILTRAZIONE
Da 100 a 8 micron in funzione del modello dei dischi
Grazie alle proprie caratteristiche tecniche, i dischi filtranti rendono il sistema di filtrazione Diedron SELF CLEAN:
Universale (utilizzabile per infinite applicazioni)
Semplice da usare e gestire
Esente da ogni tipo di manutenzione
Durevole nel tempo (vita media di un disco filtrante dai 4 ai 5 anni)
L’evoluzione delle macchine utensili, in termini di precisione di lavoro e velocità di esecuzione, ha determinato la necessità di filtrare gli oli utilizzati nel processo in modo accurato e più spinto che in passato. Il filtro oggi non deve più essere considerato un accessorio, ma un componente fondamentale della macchina utensile, la cui produttività, sia in termini qualitativi che quantitativi, è indissolubilmente legata alla qualità di filtrazione. 
I sistemi di filtrazione DIEDRON CLEAN TOWER SC assicurano un’ efficienza filtrante fino a 8 micron, sono totalmente autopulenti e non impiegano mezzi ausiliari di filtrazione come farine fossili, cellulosa o altro.
addetto e possono lavorare in continuo 24 H su 24 H. La loro caratteristica principale è la modularità, questo permette di far crescere l’ impianto secondo le esigenze degli utilizzatori, in base alle esigenze dei nuovi moduli filtranti.
